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常用锅炉除尘器的清灰方法和结构方式

编辑:崇德环保 发布时间:2017-06-19
内容摘要:锅炉除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘

锅炉除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,除尘器的阻力达到   数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。

 

锅炉除尘器的结构:

        主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。锅炉除尘器性能的好坏,除了正确选择滤袋材料外,清灰系统对袋式除尘器起着决定性的作用。为此,清灰方法是区分袋式除尘器的特性之一,也是袋式除尘器运行中重要的一环。

布袋除尘器的清灰方法:

 1、气体清灰:气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋,以   滤袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。

2、机械振打清灰:分顶部振打清灰和中部振打清灰(均对滤袋而言),是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋,以   滤袋上的积灰。

3、人工敲打:是用人工拍打每个滤袋,以   滤袋上的积灰。

锅炉除尘器的结构方式

1、按滤袋的形状分为:扁形袋(梯形及平板形)和圆形袋(圆筒形)。

2、按进出风方式分为:下进风上出风及上进风下出风和直流式(只限于板状扁袋)。

3、按袋的过滤方式分为:外滤式及内滤式。

滤料用纤维,有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等,不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208901涤轮绒布,使用温度一般不超过120.经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋,属于耐高温除尘器布袋,此种布袋使用温度一般不超过250℃,特殊酸碱工况下,还有适用的ppsp84耐高温耐酸碱的除尘器布袋.棉毛织物一般适用于没有腐蚀性;温度在80-90℃以下含尘气体。如果您对此问题感兴趣的话,可以咨询大家厂家或者是网上查询(),以了解   多内容。

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